介绍抽屉式除铁器工作原理及结构特点

　　抽屉式除铁器是一种用于清除粉状、片状及颗粒状原料中铁磁性杂质的磁性分离设备，广泛应用于陶瓷、电力、矿业、食品加工、化工、医药、塑料、橡胶、染料、环境保护等多个行业。以下是关于抽屉式除铁器的详细介绍：

一、工作原理
抽屉式除铁器主要基于磁吸引原理来吸附物料中的铁颗粒。其核心结构由多根强磁磁棒组成，这些磁棒错层排列在抽屉中。当物料通过除铁器时，金属杂质在磁场的作用下被吸附在磁棒表面，而干净的物料则继续向下流动，从而实现铁质金属杂质与物料的有效分离。在工作一段时间后，操作人员只需将除铁器的抽屉拉出，清除磁棒表面的金属杂质即可。

二、结构特点
磁棒排列：磁棒采用交错式排列方式，磁间距设计周密，确保物料能够充分与磁棒接触，提高除铁效率。
抽屉设计：抽屉式结构便于磁棒的抽出和清理，保证了除铁器的连续高效运作。
材质选择：抽屉材料通常有304和316L不锈钢可供选择，以满足不同行业对耐腐蚀性的要求。
三、性能优势
高效除铁：抽屉式除铁器采用高性能永磁材料制成，磁场强度高，能够产生强大的吸附力，确保物料中的铁磁性杂质被全面、彻底地吸附和分离。
除铁精度高：通过优化设计的磁棒和磁路布局，抽屉式除铁器能够实现高梯度磁场，确保对物料中的铁磁性杂质进行高精度分离。
适应性强：适用于不同浓度、粒度和湿度的物料处理，以及不同尺寸的铁磁性杂质去除。
维护方便：抽屉式结构使得磁棒的清理和更换变得简单快捷，降低了维护成本。
四、应用领域
抽屉式除铁器被广泛应用于各类行业，如食品加工（用于白糖、谷物、茶叶等原料的除铁）、化工（用于化工原料的除铁）、医药（用于药品原料的除铁）、陶瓷（用于陶瓷原料的除铁）、塑料、橡胶、染料、矿业、环境保护等。

五、选购与定制
磁力选择：根据物料中铁磁性杂质的含量和大小，选择合适的磁力范围。普通型（N style）最大可达12000GS，易清洗型（E style）最大可达8000GS。
接口设计：进出口可以设计成法兰或方形接口，以便方便地安装在各种管道上。
工作温度：标准工作温度≤80℃，特殊要求下，最大工作温度可达350℃。
磁层设计：磁力架可以根据客户的要求，提供单层、双层或多层设计。
定制服务：产品可根据需求定制不同配置，以满足特定行业或生产线的需求。